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一、核心结构与材料
导体:
多股**细无氧铜丝绞合导体,导电性能稳定,支持动力(如3×10mm²)与控制线(如6×2.5mm²)组合设计,适配起重机多芯供电需求。
抗拉元件:
镀锌软钢丝绳嵌入电缆两侧,抗拉强度≥800公斤,可承受长距离悬挂(>80米)或高速移动(4m/s~10m/s)工况。
高悬挂场景可选芳纶纤维填充,减少芯线摩擦与护套开裂风险。
绝缘与护套:
绝缘层:丁腈橡胶(NBR)或改性PVC,耐油污、抗老化,长期工作温度范围 -40℃~+70℃。
护套:耐寒弹性体(如丁腈复合料),低温下保持柔软性(-40℃可弯曲),抗磨性达**百万次移动寿命。
排列方式:
一字形或梅花形扁平布局,弯曲半径≤8倍电缆厚度,适配起重机狭小安装空间。
二、关键性能参数
参数
数值/特性
额定电压
动力芯0.6/1KV,控制芯450/750V
抗拉强度
≥800公斤(单钢丝)、≥1200公斤(双钢丝)
耐寒温度
-40℃(护套无裂纹,仍可弯曲)
弯曲寿命
潮50万次(耐 磨护套+柔性结构)
阻燃等级
自熄阻燃
三、性能优势
抗拉耐寒:钢丝增强+耐寒护套,适应港口、矿山等较寒露天环境(-40℃)及长距离拖曳。
高柔抗磨:扁平结构与弹性体材料结合,弯曲半径小(≤8D),抗机械损伤性能强。
安全稳定:阻燃自熄、抗油污/酸碱腐蚀,**起重机动力与控制信号稳定传输。
四、适用场景
重型设备:起重机、龙门吊、港口卸船机等动力与控制线缆一体化供电。
较寒工况:露天堆场、高纬度地区(-40℃)的移动设备供电。
五、选型
典型型号:
YVFB 3×10+6×2.5:动力芯3×10mm²+控制芯6×2.5mm²,带单钢丝抗拉。
YFFB(G) 4×35/50/70/95:大截面动力芯+双钢丝增强,适配长悬挂场景。